中国制造业分析

    中国加入WTO后，以其市场和资源优势逐渐变成全球制造中心，制造企业在全球经济一体化大环境下随着国家产业结构调整，积极参与国际分工，扩大市场容量，提升管理水平，大大地加快了行业发展步伐。

    一直以来，我国的制造企业都存在着劳动生产率低，以手工式作坊生产为主，生产工艺单一，生产水平落后。但可幸的是，我国的企业家都意识到为改变这一落后的现状，为在激烈的竞争中立于不败之地，必须对原有落后的管理模式进行变革，吸收国外先进的管理思想，借助先进的现代计算机技术，走出一条适合自身发展的道路。

    为此，我国的制造企业加快了信息化的发展，建立了 CRM、ERP 等信息系统，并且大量产生了大量的产品设计文档，如何保证这些文档安全可靠，及时为企业生产、决策提供有效的信息，已经成为制造企业所必须解决的问题。

制造业信息化现状

    目前，中国的制造业在装备上正在向工业化迈进，而管理上也在向现代化推进。我们的制造业没有像发达国家那样，先完成了工业化进程再实施信息化，而是在没有完成工业化的条件下去实现信息化，特别是管理上的信息化。制造企业缺乏现代化的基础，缺乏数据的规范化、标准化，管理流程不清晰，有些管理甚至根本就没有“流程”的概念。例如，一个国企的老总在一次流程管理的培训会上说，“我们企业属于老国企，对一些新的管理理念还不太清楚:流程是什么，为什么要提出流程管理，流程管理是什么、怎么做?相对于流程来说，我们的领导们更熟悉各种制度和规范性文件。”

    几年来，在制造业管理信息化的实践中，决策者对企业管理信息化更多地理解为IT部门的事情，认为业务部门只要简单地提出需求并配合IT部门就可以了，不是在企业管理理念的改变、管理流程的规范等根本性的问题上下功夫，因而效果也就不言而喻了。实际上企业管理信息化面临的根本问题不只是信息技术问题，而是管理基础的问题，这恰恰是中国制造企业最薄弱的方面或者说是和现代化企业差距最大的地方。

    企业管理信息化是一项系统工程，涉及到企业业务的各个环节，能否理顺业务流程和再造流程，直接关系到管理信息化建设的成败。但是，在现实的环境中，有的企业面对实现企业管理信息化的紧迫性有一种过急的心境，急于把国外积累了几十年的信息化建设经验一股脑地接受下来。也有的企业简单地以为上了OA、用了财务软件、用计算机代替原来的手工劳动就算实现企业管理信息化了，却忽视了许多落后的理念、思维的定式、传统的管理习惯还在束缚着我们。

    制造业企业的经营环境也发生了较大变化，表现为：产品生命周期缩短、生产批量减小，而产品种类大幅增加。

制造业需求分析

● 对客户需求的快速应变

    在当今的市场环境中，市场竞争转向了以快速反应和个性化服务为主的客户导向时代，谁赢得了客户谁就赢得了市场。系统的设计，是如何整合原来散乱在各个部门的客户需求和客户订单信息的成为企业最为关注的需求之一。例如，销售员发现一潜在客户，需要了解供货周期，流程再造前应该是销售员先向销售部经理汇报，销售部经理去找供应部经理了解是否有客户需要的产品、什么时候发货，或者找生产部经理问能否按客户要求的品质、周期交货，这样几天过去了，客户等不及早走掉了。那么我们现在需要的是，发现潜在客户，销售员通过系统实时查询库存信息和配送的时限，如果按单生产的话，系统会通过供产销能力模型计算，准确回答交货日期。这样的处理流程与流程再造前的方式是截然不同的。如果想实现对客户的快速反应，流程的变化和创新是个必然。这当然也离不开信息技术的支持，因为没有信息技术的支持，这个流程也是没法实现的。

● 供产销能力的平衡

    由于在系统整合前，局部的信息化形成信息孤岛，销售机构与生产厂不能信息交互，导致生产与市场需求的脱节。生产作业因无系统测量其计划和能力，只能由经验数据提供相关排产计划，使得供应部门以最大限度满足生产需要而大量采购原材料，使企业面临的经营风险加大。信息系统的支撑与先进管理思想的引入，使供产销业务有了决策依据。销售业务根据客户订单或市场预测结合生产能力下达生产需求信息，生产业务根据市场需求安排生产计划，而采购业务根据生产需求与采购批量、周期实施采购作业。有了信息系统的支撑，企业客户的需求信息共享给生产和采购部门，生产的排产不再是经验数据而是响应市场需求的订单信息，传统组织架构下的排产、供应计划的制定与执行流程发生了改变，企业各部门形成了一个快速响应客户需求的链条，并成为企业生存与发展的关键业务流程。

● 减少对资金的占用

    生产工厂一片繁忙景象，成品库存一直居高不下，原材料正源源不断从供应商那里发货，销售合同却不能按时结款，这样算下来，企业的运营资金数目高的惊人。减少资金占用成为企业最迫切的需求之一。很多企业想到了实施MRPII(制造资源计划)系统，希望系统能支持企业实现按订单进行生产、按生产计划安排采购计划，以减少非订单的生产和库存，降低流动资金的占用。MRPII系统的应用，如果没有对原有业务流程的优化或再设计，相应组织的调整和岗位的重新设计，系统也许是可以运行的，但运行的效果差很多，很难达到最初的目标。

● 财务业务一体化管理

    负责物料管理的是物流部门，账务管理的是财务部门，虽然手工处理条件下，频频的对账也不会出什么问题，但我们的对账工作是不产生什么增值的，同时也是低效的。企业需求要的是，在业务发生时，物料的变动与资金的变动，信息能实时反应在企业的财务账上。在没有系统支持的情况下是难以达到的，各部门皆相互独立，信息口径不统一，给一体化管理造成障碍。这一需求仍然需要业务流程的整合和重新设计，如原来的对账岗位没了，业务发生时，财务部门执行了内部控制流程。

● 企业绩效考核管理

    员工是企业发展最关键的因素，只有唤起员工对企业和客户的高度责任心，充分发挥他们的积极性和创造性，才能使企业不断发展和壮大。绩效管理目的是在动态中通过系统的支持来改进组织的管理体系、提升组织的管理效率，最终是优化、改善现有的管理流程。任何一个岗位的设计是与岗位本身创造价值大小紧密相连的，因此，企业需要重新设计绩效考核的信息获取流程和指标分析流程。

解决方案

    针对以上情况，超锐总结自身多年的行业经验，参考和借鉴国内外先进的管理思想和模式，面向生产制造企业，提出了一套应对实际需要，完整集成企业管理需求的管理应用软件平台。

系统架构

系统目标

    依据ERP管理思想，提供企业的整体经营管理解决方案，使ERP系统对降低库存、减少延期交货、缩短采购提前期、减少停工待料、降低制造成本和提高管理水平发挥作用，同时解决制造企业所面临的问题。

功能简介

● 进销存管理系统

    通过系统支持，企业可有效掌握目前成品与原材料的目前在库数量、对外的采购进度、内部车间生产进度和客户订单的出货状况等相关信息。

● 生产管理系统

    生产管理系统能够协助企业按照客户订单的要求或业务部门的销售计划，根据企业自身的的实际能力，合理的安排生产计划，实时的监控各项生产进度，提高及时交货率。

● 财务管理系统

财务管理系统是针对企业的资金流做完整的收集、统计、分析、结转与整合等财务核算功能。同时配合生产管理系统，对企业产成品的成本进行有效的成本核算。

应用效益

● 对订单和需求的快速反应能力；

● 准确、实时、有效的财务信息；

● 有效降低库存，有效缩短产品生产周期；

● 简化、优化产品生产流程；

● 增强管理组织的柔性，提高领导决策能力；

● 建设统一有效的信息共享、交流平台，并为“知识管理”和领导决策提供支持；

● 为“全面质量管理”和“零库存”等管理理念和模式，以及相关的企业文化建设提供支持。